Mechanische Eigenschaften

Elastomere, wie wir sie verwenden, sind im Wesentlichen das Ergebnis eines Kompromisses aller mechanischen Eigenschaften.

Einige Eigenschaften können verbessert werden, aber dies geht zulasten anderer Eigenschaften des Materialprofils.

Der einzige Weg festzustellen, ob die angebotene oder getroffene Entscheidung für die Form, die Qualität und das Material die richtige ist, ist die Durchführung eines Tests in der Anwendung selbst.

• Bruchdehnung
• Dichte
• Druckverformung
• Härte
• TR10

Die Druckverformung (ASTM D395) eines Werkstoffes ist die bleibende Verformung, die nach dem Entfernen einer ausgeübten Kraft verbleibt. Der Begriff wird normalerweise für weiche Materialien wie Elastomere verwendet. Dies wird normalerweise auf zwei Arten gemessen: Druckverformung A und Druckverformung B.

Druckverformung A

Sie trägt die formale Bezeichnung Druckverformung unter konstanter Kraft an der Luft. Bei der Druckverformung A wirkt eine Kraft von 1,8 kN für eine bestimmte Zeit bei einer bestimmten Temperatur auf die Probe. Die Druckverformung A ist definiert als der Prozentsatz der ursprünglichen Probendicke, nachdem die Probe 30 Minuten lang unter normalen Bedingungen belassen wurde. .

CA die Druckverformung A erhält man durch die Formel CA = [(to - ti) / to] * 100, wobei to die ursprüngliche Probendicke und  ti die Probendicke nach der Prüfung ist.

Druckverformung B

Sie trägt die formale Bezeichnung Druckverformung bei konstanter Durchbiegung in Luft. Die Probe wird für eine bestimmte Zeit und bei einer bestimmten Temperatur auf 25% ihrer ursprünglichen Höhe komprimiert. Die Druckverformung B ist (wie die Druckverformung A) definiert als Prozentsatz der ursprünglichen Probendicke, nachdem sie 30 Minuten lang unter normalen Bedingungen belassen wurde.

CB, die Druckverformung B erhält man durch die Formel CB = [(to - ti) / (to - tn)] * 100, wobei to die ursprüngliche Probendicke und ti die Probendicke nach der Prüfung und  tn die Abstandstärke oder die Probendicke während der Prüfung ist.

Die Ergebnisse werden im Labor an Testrohren unter speziellen Bedingungen ermittelt und auf Werkstoffdatenblättern dokumentiert.

Die Werte können bei dem gleichen Werkstoff je nach Testbedingungen variieren.

Dieser Einziehvorgang bei der Temperatur ist derzeit der zuverlässigste Test für die Dichtheit bei niedrigen Temperaturen. 

Der TR10-Test gibt direkt an, wann ein Material aufhört, elastisch zu sein und sich wie ein Kunststoff verhält. Dieser Test hat also eine hohe Vorhersagekraft für das Verhalten der Dichtung bei niedrigen Temperaturen. 

Labortests dienen der Materialauswahl, sind aber nicht als technische Spezifikation zu betrachten.  Tests unter echten Anwendungsbedingungen bleiben unerlässlich.